湿法脱硫用脱硫增效剂

15726117892脱硫增效剂

[摘要]沼气是各种有机物质，在隔绝空气（还原条件），并在适宜的温度、pH值下，经过微生物的发酵作用产生的一种可燃烧气体。沼气中所含硫化氢在使用前因环保与工艺要求必须去除。在新疆某生物能源公司，随着生产负荷的提高，硫化氢浓度也翻倍增加，使得脱硫后出口硫化氢指标大幅升高，不能满足下游客户的使用要求。该公司与众多相关技术人员交流给出了设备改造方案，但是由于时间与资金原因，给其带来很大困扰。经过东狮技术员现场

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东狮牌888化肥专用脱硫催化剂 1、888脱硫催化剂的功能和特点 ◆脱高硫能力强。对含H2S 4-7g/Nm3的气体脱硫中脱硫效率达到99.5%。在焦炉气中H2S含量在4g/Nm3以上时，脱硫后均能达到工艺的要求，半水煤气中含H2S高到3.5g/Nm3以上时，出口可降到50mg/Nm3以下。 ◆脱硫全面。既能脱除无机硫，还能脱除一定量的有机硫，最高脱有机硫效率达80%以上(以COS为主)。 ◆在工况条件相同时，改用888脱硫催化剂后可提高脱硫装置能力达20%以上。 ◆不积硫堵塔。再生时浮选

1 888脱硫催化剂简介 888脱硫催化剂是长春东狮公司研究开发的无毒高效、属一元催化法脱硫脱氰催化剂产品。其化学组份除酞菁钴磺酸铵外，还添加其它微量元素及活性组份，为多磺基复配而成的酞菁钴金属高分子有机化合物为主体的三核酞菁钴脱硫催化剂。由于其特殊的化学结构，而具有极强的吸氧载氧能力，催化活性极强，在脱硫过程中不断释放出具有很强活性的原子态氧，能迅速将系统中的H2S和部分有机硫氧化成单质硫，从而大大地提高气体净

随着脱硫技术的发展进步，越来越多的新型工艺和设备被应用到脱硫行业当中。这些新工艺、新设备的应用，极大的改善了现在湿法脱硫行业运行状况。下面就脱硫塔液体分布器在脱硫的使用情况谈谈个人的看法。 一、分类 从分布器在塔内的位置上分有一次分布器、再分布器和段间分布器。其中再分布器和段间分布器是采用的同一种分布器，所起的作用也是一样的，都是把上都下来的液体收集然后均匀分布。 二、类型 1、 一次分布器常见类型主要是

[摘要]沼气是各种有机物质，在隔绝空气（还原条件），并在适宜的温度、pH值下，经过微生物的发酵作用产生的一种可燃烧气体。沼气中所含硫化氢在使用前因环保与工艺要求必须去除。在新疆某生物能源公司，随着生产负荷的提高，硫化氢浓度也翻倍增加，使得脱硫后出口硫化氢指标大幅升高，不能满足下游客户的使用要求。该公司与众多相关技术人员交流给出了设备改造方案，但是由于时间与资金原因，给其带来很大困扰。经过东狮技术员现场

1、技术介绍 利用劣质煤进行煤气化制氢是我国长时期内不会改变的技术路线。在造气技术改造过程中，随着气化压力和煤气中CO2含量的提高，给H2S的脱除带来了很大影响。CO2和H2S同属酸性物质，常规的湿式氧化法脱硫工艺在脱除H2S的同时也脱除了部分CO2，这不仅造成CO2损失，有时还会影响脱硫过程的正常运行。 气源中CO2对常规湿式氧化法脱硫过程的主要影响是使吸收液NaHCO3与Na2CO3的当量比上升，溶液PH值下降，吸收H2S的传质系数减小，净化度下降；

1、项目背景介绍 脱硫废液提盐是煤气脱硫工段的一个重要组成部分，它是保证脱硫工艺稳定、降低净化材料消耗的一个重要技术手段，也是解决脱硫工段含盐废液外排的一个主要措施。 2、装置特点 我公司针对盐提取工艺还自主研发了高效蒸发设备，制定合理的工艺流程，在运行过程种达到了良好的效果，整套盐提取装置的优点是： ⑴效率高：利用高效蒸发设备，此设备采用强制对流、循环加热方式，蒸发效率高（是传统釜式蒸发器的1.5-2倍）。 ⑵

沼气是一种以甲烷和二氧化碳为主的混合气体，作为一种新兴能源其应用越来越广泛。它的主要成分甲烷含量为55%～70%、二氧化碳含量为30%～44%等，沼气从厌氧发酵装置产出时，特别是在中温或高温发酵时，携带有大量的H2S，H2S含量约为几克到几十克/Nm3。由于沼气中含有大量的水蒸汽存在，水与沼气中的H2S共同作用，加速了金属设备管道的腐蚀和堵塞。另外，沼气作为燃料燃烧后H2S生成的SO2，与燃烧产物中的水蒸气结合成亚硫酸，使设备的金属表面

东狮牌888化肥专用脱硫催化剂 1、888脱硫催化剂的功能和特点 ◆脱高硫能力强。对含H2S 4-7g/Nm3的气体脱硫中脱硫效率达到99.5%。在焦炉气中H2S含量在4g/Nm3以上时，脱硫后均能达到工艺的要求，半水煤气中含H2S高到3.5g/Nm3以上时，出口可降到50mg/Nm3以下。 ◆脱硫全面。既能脱除无机硫，还能脱除一定量的有机硫，最高脱有机硫效率达80%以上(以COS为主)。 ◆在工况条件相同时，改用888脱硫催化剂后可提高脱硫装置能力达20%以上。 ◆不积硫堵塔。再生时浮选

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东狮加压湿法脱硫技术 1、技术介绍 利用劣质煤进行煤气化制氢是我国长时期内不会改变的技术路线。在造气技术改造过程中，随着气化压力和煤气中CO2含量的提高，给H2S的脱除带来了很大影响。CO2和H2S同属酸性物质，常规的湿式氧化法脱硫工艺在脱除H2S的同时也脱除了部分CO2，这不仅造成CO2损失，有时还会影响脱硫过程的正常运行。 气源中CO2对常规湿式氧化法脱硫过程的主要影响是使吸收液NaHCO3与Na2CO3的当量比上升，溶液PH值下降，吸收H2S的传质系

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管道反应器 在对冲式管道反应器的基础上，我们又推出雾化及喷射式管式反应器与对冲反应器互补，以满足客户的不同需求： a.对冲式管道反应器是利用我公司的对冲管道反应技术推出的一种脱硫吸收设备。其作用原理就是利用气相与液相相对方向高速流动时产生的巨大冲击力，使得气体变为气泡液体变为液滴而相互包括，均匀地混合在一起，形成一个泡沫区，这时的气液接触面非常大，所以短时间内脱硫效率非常高。由于气液连续流动不断补充，

液碱脱硫，结晶厉害，请问这个结晶是什么成分。

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窑炉煤气也称为燃炉煤气，其生产过程主要通过煤的气化、干馏等工艺加工而成，由于其使用成本比重油、轻油、天然气、液化石油气等低，再加上目前两段式煤气发生炉技术的日臻完善，有效地稳定了后段的焙烧工艺，因此被广泛应用于钢铁、铸造、玻璃、陶瓷、氧化铝、石灰、水泥等行业。 窑炉煤气生产所用的原料主要是烟煤、褐煤和兰炭等，由于受生产工艺的影响，窑炉煤气中焦油、煤灰及酚类物质含量较高，这对硫泡沫的聚合和浮选造成一

东狮牌DSH 高硫容专用脱硫催化剂 目前湿法脱硫过程中应用的催化剂还是以酞菁钴类催化剂为主，它具有用量小，运行成本低，清塔降阻等诸多优点，但是其副反应较难控制，反应过程中的副盐含量增长较快，当副盐含量积累到一定程度，就要影响脱硫效果，因此需要定期的置换脱硫液才能保持工艺的稳定运行。很多厂家因此配套脱硫废液提盐装置，但是随着市场的变化，目前提取出的副盐也出现滞销，这就给很多厂家带来了新的环保难题。因此，我

1. 技术介绍 气体脱硫还常以脱硫液作为洗涤液，通过气——液两相的接触实现气——液两相的传质、传热等过程而达到脱硫的目的。为了达到尽可能高的净化度，还常是以获得尽可能大的气——液两相的接触面而实现。 目前大多都是通过以下几种途径来实现增大接触面： 1、使洗涤液形成很薄的液膜作为气——液两相的接触表面，例如填料塔，同时在压降许可的条件下尽可增加填料的表面积，使得接触面积大，反应时间延长； 2、液体作为分散相，气

1. 项目背景介绍 脱硫废液提盐是煤气脱硫工段的一个重要组成部分，它是保证脱硫工艺稳定、降低净化材料消耗的一个重要技术手段，也是解决脱硫工段含盐废液外排的一个主要措施。 2. 装置特点 我公司针对盐提取工艺还自主研发了高效蒸发设备，制定合理的工艺流程，在运行过程种达到了良好的效果，整套盐提取装置的优点是： ⑴效率高：利用高效蒸发设备，此设备采用强制对流、循环加热方式，蒸发效率高（是传统釜式蒸发器的1.5-2倍）。 ⑵

1.概 述 DST复合脱硫催化剂是一种新型脱硫催化剂，是脱硫的一次重大改进，具有脱硫效率高、运行成本低、在脱无机硫的同时也能脱有机硫、溶解硫的能力强等特点。这在脱硫工艺中具有特殊的意义，尤其在脱硫过程中（以合成氨厂为例）普遍存在着沉积硫和附着硫，液体混浊，悬浮硫不易清除的现象，轻者影响脱硫，动力消耗大；重者产生堵塔，严重影响生产，这个脱硫问题困惑企业多年，终得不到彻底解决。好的脱硫剂，不但脱硫好，成本低，

长春东狮公司自2012年就开始投入相当大的人力物力，与相关院校和研究机构合作，研究开发出了一种新的脱除气体中硫化氢的工艺技术。即含硫气体一步催化转化脱除H2S新工艺技术,简称“DXY脱硫新技术”。 DXY脱硫是一种在含硫气体中补入一定量的O2，在催化剂的作用下，使气体中的H2S被O2直接氧化为单质硫，然后利用特殊的硫捕集装置将单质硫从气体中分离下来，从而达到脱除H2S的目的的新的脱硫技术。 长春东狮公司运用了产、学、研相结合的模式

对于加压脱硫，脱硫塔如果选用填料塔形式，在加压条件下操作，气液接触时间较长，受气体中较高CO2含量的影响，硫泡沫的聚合和浮选困难，容易引起填料塔堵塔，带液，效率低；溶液PH值控制困难，有效成分碳酸钠很难检测出来，大多都以碳酸氢钠的形式存在，脱硫液硫容低，循环量大，动力消耗高等问题制约着湿式氧化法脱硫技术在加压脱硫的应用，成为技术瓶颈。 新型煤化工的发展尤其是洁净煤气化技术进步，合成气呈现出：“高压，高CO2，

镁系高效脱硫剂，效率高，可以放宽原料煤的硫含量（放宽一倍），节约电耗15%左右。肖工可以留言

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脱硫废液盐提取及盐分离技术 1、项目背景介绍 脱硫废液提盐是煤气脱硫工段的一个重要组成部分，它是保证脱硫工艺稳定、降低净化材料消耗的一个重要技术手段，也是解决脱硫工段含盐废液外排的一个主要措施。 2、装置特点 我公司针对盐提取工艺还自主研发了高效蒸发设备，制定合理的工艺流程，在运行过程种达到了良好的效果，整套盐提取装置的优点是： ⑴效率高：利用高效蒸发设备，此设备采用强制对流、循环加热方式，蒸发效率高（是

效率99%，提高煤的选择范围50%，降低电费15%，比同行业少用25%.肖

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工艺设备的设计理念及特点介绍 　　1.1、中高温除尘技术除尘陶瓷滤芯的特点: 　　1.耐高温（800℃） 　　2.耐腐蚀 　　3.净化度高（99.9% PM 2.5） 　　4.寿命长（3-5年） 　　5.可催化 　　6.稳定的运行差压 　　7.火花及高温物质方面的安全性 　　除尘陶瓷滤芯的结构: 　　多层过滤层-去除微细粉尘 　　3次元结构-维持低差压3次元结构的微细多孔质孔道高集尘率(99.9% PM 2.5) 　　陶瓷滤芯的结构 　　气孔大小: 0.5~15μm 　　气孔率: 50~60% 　　陶瓷滤芯的强

对冲式管道反应技术 1、技术介绍 气体脱硫还常以脱硫液作为洗涤液，通过气——液两相的接触实现气——液两相的传质、传热等过程而达到脱硫的目的。为了达到尽可能高的净化度，还常是以获得尽可能大的气——液两相的接触面而实现。 目前大多都是通过以下几种途径来实现增大接触面： 1、使洗涤液形成很薄的液膜作为气——液两相的接触表面，例如填料塔，同时在压降许可的条件下尽可增加填料的表面积，使得接触面积大，反应时间延长； 2

[摘要]沼气是各种有机物质，在隔绝空气（还原条件），并在适宜的温度、pH值下，经过微生物的发酵作用产生的一种可燃烧气体。沼气中所含硫化氢在使用前因环保与工艺要求必须去除。在新疆某生物能源公司，随着生产负荷的提高，硫化氢浓度也翻倍增加，使得脱硫后出口硫化氢指标大幅升高，不能满足下游客户的使用要求。该公司与众多相关技术人员交流给出了设备改造方案，但是由于时间与资金原因，给其带来很大困扰。经过东狮技术员现场

1、技术背景 　　目前湿法脱硫过程中应用的催化剂还是以酞菁钴类催化剂为主，它具有用量小，运行成本低，清塔降阻等诸多优点，但是其副反应较难控制，反应过程中的副盐含量增长较快，当副盐含量积累到一定程度，就要影响脱硫效果，因此需要定期的置换脱硫液才能保持工艺的稳定运行。很多厂家因此配套脱硫废液提盐装置，但是随着市场的变化，目前提取出的副盐也出现滞销，这就给很多厂家带来了新的环保难题。因此，我们考虑从源头上

随着脱硫技术的发展进步，越来越多的新型工艺和设备被应用到脱硫行业当中。这些新工艺、新设备的应用，极大的改善了现在湿法脱硫行业运行状况。下面就脱硫塔液体分布器在脱硫的使用情况谈谈个人的看法。 一、分类 从分布器在塔内的位置上分有一次分布器、再分布器和段间分布器。其中再分布器和段间分布器是采用的同一种分布器，所起的作用也是一样的，都是把上都下来的液体收集然后均匀分布。 二、类型 1、 一次分布器常见类型主要是

东狮牌888化肥专用脱硫催化剂 1、888脱硫催化剂的功能和特点 ◆脱高硫能力强。对含H2S 4-7g/Nm3的气体脱硫中脱硫效率达到99.5%。在焦炉气中H2S含量在4g/Nm3以上时，脱硫后均能达到工艺的要求，半水煤气中含H2S高到3.5g/Nm3以上时，出口可降到50mg/Nm3以下。 ◆脱硫全面。既能脱除无机硫，还能脱除一定量的有机硫，最高脱有机硫效率达80%以上(以COS为主)。 ◆在工况条件相同时，改用888脱硫催化剂后可提高脱硫装置能力达20%以上。 ◆不积硫堵塔。再生时浮选

一、概述 在许多合成氨企业中，变换气脱硫采用的是栲胶法，即用栲胶和五氧化二钒配合使用组成复合型催化剂，利用钒金属化合价的改变来提供活性氧在脱硫口内吸收剂吸收H2S反应生成的HS-，同时催化氧化HS-生成单质硫。 二、存在问题 栲胶法脱硫在变换气脱硫工艺中应用也比较广泛，在一些企业也达到了一定效果，但也有一些企业的变换气脱硫采用的栲胶法工艺运行不是很理想，主要表现在： ⑴脱硫塔阻力高，有时需要加消泡剂才能降低阻力，